地下数百米采煤作业面逼仄黑暗，智能矿山让这里变得安全高效；地面之上高塔林立管道纵横，煤制油、煤制烯烃项目则让黑色的煤炭变为柴油、高端润滑油等；科创沃土上，人才梯队与技术突破相映生辉……在宁夏的戈壁荒滩上，国家能源集团宁夏煤业有限责任公司（以下简称“国能宁夏煤业”）正加速产业升级和创新发展，让黑色的煤炭迸发万千光彩。
煤矿智变
微波漾碧，野鸭浮青；清泉绽放，绿树垂荫；假山错落，栈道穿行——在国能宁夏煤业双马一矿，这座“花园矿场”与不远处的干沙滩形成鲜明对比。“现在的矿场，早已不是人们印象中的模样，在我们这儿，已经很难找到煤灰的踪迹，刮风时煤尘遮天蔽日的景象早已成为过去。”矿长孔令成说。
这份洁净与生机，源于深刻的“智变”。双马一矿地处全国罕见的煤油重叠区，开采煤层又为容易自燃煤层，部分薄煤层仅1.4米厚。面对挑战，矿区全力构建智能化工作面：矮机身综掘机灵巧掘进，人工智能集控系统实现采掘自主规划截割、自行修正，技术型矿工在“集控仓”内运筹帷幄，实现安全高效精细作业，通过履带搬运机器人、清煤机器人实现“最后一公里”高效便捷运输。
位于地下数百米的采煤作业面逼仄危险，煤矿工人也因此成为高危、黝黑的“代名词”，而智能矿山则让这里变得安全且智慧。在国能宁夏煤业金凤煤矿的采煤工作面，液压支架下的空间狭小，工人只能弓着腰深一脚浅一脚地行走。而通过智能矿山建设，不仅采煤工作面连上了4G网，工人可以通过防爆手机与地面视频通话，以前主要由人工操作的液压支架等，也实现了远程智能控制，在提升生产效率的同时，有效提高煤矿本质安全水平。
点煤成金
黝黑的煤炭在国能宁夏煤业400万吨煤制油项目中上演着“点煤成金”的魔法。这一全球单套规模最大的煤制油示范项目，将煤炭神奇转化为航空燃料、新能源材料，乃至文具、香水、清洁剂等高附加值产品，推动煤炭产业由低端向高端迈进、煤炭产品由初级燃料向高价值产品攀升。
2020年，“400万吨/年煤间接液化成套技术创新开发及产业化”获得国家科技进步奖一等奖；2024年，400万吨/年煤间接液化成套技术创新开发及产业化团队被授予“国家卓越工程师团队”称号。
这背后是艰苦卓绝的自主突围。项目最初，宁夏煤业与外方长达7年的技术引进谈判因苛刻条件和高昂代价被迫终止。痛定思痛，国能宁夏煤业联合国内科研院所和装备制造企业，自力更生，集智攻关。在基础理论、合成技术、材料制造、工程集成等核心领域取得系列突破，最终形成世界领先、可复制推广的煤间接液化成套技术。
“新技术新材料应用初期，满负荷生产和盈利都步履维艰。”项目生产管理部副部长何鹏说。何鹏所在团队曾连续加班5年，硬是靠开发新产品拓效益，以新效益反哺创新，最终迎来装置稳定运行、效益持续向好的曙光。
煤制油让煤炭变成“油”，而煤制烯烃则让煤炭变成塑料、高端纤维的原材料。在国能宁夏煤业烯烃二分公司里的中央集控室里，数十块监控屏时常沉浸在一片“黑暗”中。“这‘黑屏’并非故障，而是系统高度自控、零报警运行的理想状态。”公司生产管理部副部长黄伟解释道。“黑屏操作”大幅减轻值守强度，降低人为失误风险，使该公司成为全国唯一制度化推行黑屏操作与夜班轮休的化工企业。
在现代煤化工带动下，宁夏煤炭消费量快速增长。2024年，宁夏煤炭产量首次突破1亿吨，煤炭年缺口仍达7000万吨左右。对此，国能宁夏煤业通过引入新疆煤炭，为现代煤化工、能源保供提供支撑。截至6月下旬，国能宁夏煤业累计完成“疆煤进宁”运输量突破150万吨，较去年同期增长89.64万吨，创历史同期最好水平。
科创引领
人才是创新的第一资源，也是驱动国能宁夏煤业智变与突围的核心引擎。企业培养和储备了一批高素质技术人才，成为企业发展的坚实基本盘。
对于枣泉煤矿的袁浩等青年员工而言，这里是他们成长的“沃土”。袁浩表示，单位培养体系完善，“传帮带”氛围浓厚，拥有先进齐全的安全设备，工作环境与想象中完全不同。
金凤煤矿拥有国能宁夏煤业首家AIOT安全培训智慧教室，融合了物联网、AI机器视觉识别等前沿技术，将晦涩难懂的煤矿技能知识和安全警示教育转化为沉浸式、交互式、协同式的体验教育，开辟了矿井安全生产和智能化建设人才培养的新模式。
国能宁夏煤业在400万吨煤制油项目经过十多年的发展积累，二代煤制油技术实现初步突破，将单台反应器生产能力由50万吨提升至80万吨，能源转化效率也随之大幅提升。宁夏宁东能源化工基地管委会相关负责人表示，400万吨煤制油项目全过程培养了一支近万人的人才队伍，其中80%以上具有大专以上学历，为现代煤化工产业发展储备了大批人才。
从“花园矿场”到“黑屏静谧”，从“点煤成金”到“砺才强基”，这是国能宁夏煤业科技赋能的革命，是突破封锁自主创新的壮歌。夕阳斜照戈壁滩，“社会主义是干出来的”红色标语更显醒目。
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